Металлопластиковые трубы соединяют в себе лучшие качества металлических и пластиковых труб и в то же время лишены большинства их недостатков. Уникальные свойства этих труб открывают широчайшие возможности для их применения в самых различных областях техники: в строительстве, кораблестроении, машиностроении, на железнодорожном транспорте и т.д.

    Металлопластиковые трубы HENCO предназначены для создания систем центрального и индивидуального отопления и водоснабжения в жилых, общественных, административных и про-мышленных зданиях. Благодаря исключительной пластичности и техническим параметрам они незаменимы при проведении ремонта и реконструкции. Эти трубы применяют в системах как горячего и холодного водоснабжения, так и центрального кондиционирования, в технологических трубопроводах и системах водоподготовки, а также для подогрева открытых площадок и лестничных сходов, стадионов, бассейнов, грунта в теплицах и оранжереях.

    Предлагаемая фирмой HENCO производственная концепция позволяет решить все проблемы монтажа систем отопления и сантехники. Металлопластиковые трубы HENCO просты в монтаже (при этом используется один стандартный тип фитингов), легко гнутся и сохраняют изогнутую форму. Металлопластиковые трубы дают возможность обходиться без ремонта систем не менее 50 лет. Эти трубы абсолютно не подвержены коррозии, химическим и электрохимическим воздействи-ям, не засоряются, в них не образуются отравляющие воду оксиды, как в медных трубах, или ржа-вая грязь, как в стальных (даже из нержавеющей стали). Их гидравлическое сопротивление значи-тельно ниже, чем у труб иных видов, из-за низкой шероховатости. Металлопластиковые трубопроводы не издают и не проводят шум, электробезопасны. Для их прокладки не нужны сва-рочные аппараты, трубогибы, сгоны, муфты, уголки и т.д. Вы не увидите их торчащими из стен, их никогда не придется менять, красить и т.д.

    И что особенно важно — они остаются безупречны с точки зрения гигиены вне зависимости от срока службы.

    Металлопластиковая труба представляет собой пятислойную конструкцию из трех основных и двух связующих слоев. Внутренний слой трубы произведен из сшитого полиэтилена (РЕ-Хс) методом экструзии гранулированного полиэтилена высокой прочности (HDPE). Максимальная рабочая темпе-ратура для данного материала 95 ^оС, кратковременная температурная нагрузка до 110 ^оС. У полиэти-ленов средней (MD) и низкой (LD) прочности максимальная рабочая температура ниже 70 ^оС.

    На поверхность наносится слой специального клея, соединяющий полиэтилен с алюминием. Фирма HENKO применяет клей с коэффициентом прочности 55N/10 мм (стандарт: 15N/10 мм).

    Алюминиевый слой выполнен из специальной фольги толщиной 0,4 мм, со стыковым сварным швом по всей длине. Качество сварки контролируется электронным способом. Алюминиевый слой имеет прочность на разрыв 80N/10 мм². Сварка алюминия встык позволяет получить трубу с идеально круглым сечением. Качество сварного шва проверяется через каждые 1/10 мм. На поверхность алюминия наносится еще один слой специального клея, связывающий алюминий с внешним слоем пластика РЕ-Хс. Вся труба сшита посредством бомбардировки электронами как внутреннего, так и внешнего слоев. Коэффициент cшивания составляет 60 — 65 %.

    Всего имеется три способа сшивания полиэтилена: химический способ пероксидом (РЕ-Хa), химический способ силоном (РЕ-Хb) и физический способ электронным облучением (РЕ-Хс). При этом для достижения одинакового качества процент сшивания пероксидом должен быть 70 %, си-ланом — 65 %, электронным способом — 60 %.

    Сшивание полиэтилена представляет собой процесс образования поперечных и продольных связей между длинными молекулами полимера под воздействием интенсивной бомбардировки электронами.

    Изготовленные таким образом трубы, используемые для сантехнических нужд, не требуют промывки и могут применяться в контакте с питьевой водой. Более того, после процедуры сшивания трубы HENCO РЕ-Хс/Al/РЕ-Хс приобретают дополнительные свойства: высокую прочность; термостойкость; устойчивость к многократным, резким перепадам давления и температур; абсолютную неподверженность коррозии; исключительную пластичность; стойкое сохранение формы при изгибе; стопроцентную кислородо- и водонепроницаемость.